液氨鶴管的特殊性和在充裝過程中可能出現(xiàn)的危害，必須系統(tǒng)預(yù)防液氨鶴管泄漏所造成的人身傷害、環(huán)境污染、腐蝕及火災(zāi)危害，實施安全操縱，從系統(tǒng)設(shè)計、安裝、操縱、安全治理和環(huán)境治理等方面加以改進(jìn)，即從設(shè)備安全技術(shù)措施、工藝安全技術(shù)措施、系統(tǒng)布置安全措施、系統(tǒng)操縱安全治理、消防安全技術(shù)等方面進(jìn)行完善。

　　1、治理措施：

　　(1)液氨鶴管的充裝運輸，必須堅持國家安全生產(chǎn)方針，相關(guān)政府部分對于液氨鶴管的充裝運輸資格進(jìn)行嚴(yán)格審查、審批，按照國家的法律、法規(guī)程序進(jìn)行操縱。

　　(2)液氨鶴管充裝涉及包括生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)，應(yīng)形成一整套具有實用性、可靠性的治理體系。

　　(3)從科學(xué)的治理角度出發(fā)，采用新工藝、新技術(shù)，更新落后的生產(chǎn)工藝和充裝運輸設(shè)施。

　　(4)公司內(nèi)各級治理部分建立、健全具體的治理責(zé)任制度，對液氨鶴管充裝操縱實行監(jiān)視治理。

　　(5)制定嚴(yán)格的操縱規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行。

　　(6)對從業(yè)職員進(jìn)行嚴(yán)格的教育培訓(xùn)，并要取得充裝資質(zhì)證，持證上崗。

　　(7)充裝現(xiàn)場配備完善的防護(hù)消防設(shè)施;操縱職員配備防毒面具、防化服、現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急噴淋沖洗水源、消防水泡和滅火器材。

　　(8)相關(guān)部分和車間應(yīng)建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期進(jìn)行實戰(zhàn)演練。

　　(9)對于運輸罐車鶴管進(jìn)行嚴(yán)格治理，罐車鶴管的安全附件必須齊全完好。

　　2、具體操縱：

　　(1)罐車在充裝前必須保證正壓，防止內(nèi)存空氣;

　　(2)充裝中和充裝后壓力不超過1MPa;

　　(3)液氨鶴管罐車充裝量不得超過安全警戒線;

　　(4)充裝速度不能過快，以防止流體急速活動而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸。

　　3、系統(tǒng)泄漏處理：

　　(1)加強設(shè)備維護(hù)，消除跑冒滴漏。

　　(2)液氨鶴管貯存裝置區(qū)域設(shè)置事故違堰，以防止突發(fā)泄漏對環(huán)境造成大面積污染。

　　(3)貯存及充裝現(xiàn)場裝置消防水炮，以備液氨鶴管泄漏擴(kuò)散時可以用水霧噴灑控制氨氣污染。

　　(4)一旦發(fā)生液氨鶴管泄漏，必須立即采取應(yīng)急搶救措施，發(fā)生重大泄漏時，立即向各級主管部分報告，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

　　4、安全治理建議：

　　該公司液氨鶴管罐車充裝系統(tǒng)改造后，進(jìn)步了工作效率，由原來每充裝一個罐車需3~4h，改進(jìn)后只需25min，同時確保了充裝系統(tǒng)的安全運行，實現(xiàn)了充裝過程中無泄漏，保證了人身安全和健康，還為甲醇汽車罐車充裝改造摸索出了一條成功的經(jīng)驗。

　　(1)建立定期對鶴管、密封件檢查制度。

　　(2)對液氨充裝鶴管、密封件，快速切斷閥門進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)題目及時處理，確保其完好。

　　(3)進(jìn)一步對液氨鶴管充裝加以研究，進(jìn)行技改，實現(xiàn)自動化操縱控制。

　　(4)在消防水源管道上設(shè)加壓鶴管，以進(jìn)步消防水炮有效射程。

　　(5)經(jīng)常組織操縱職員進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，參加事故處理演練和防毒處理。

　　液氨鶴管的罐車的充裝時間在30分鐘左右，但在充裝的過程中，一定要注意液氨的泄露，液氨一旦發(fā)生泄漏，夏天溫度很高的時候，就會迅速揮發(fā)擴(kuò)散在空氣中，將會危害到人體健康，給周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染?！娟P(guān)于進(jìn)一步加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見 】第16條指出：“在危險化學(xué)品槽車充裝環(huán)節(jié)，推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學(xué)品?！薄∫欢ò凑詹僮饕?guī)范進(jìn)行操作，防止發(fā)生事故，相關(guān)部門規(guī)定必須使用萬向充裝管道取代傳統(tǒng)的金屬軟管，保證安全裝車。

　　液氨裝卸時，應(yīng)對鶴管(充裝臂)、密封件，快速切斷閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)防泄漏，定時對液氨鶴管和密封配件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題第一時間維修或者更換，對充裝設(shè)備及時更新?lián)Q代，最大程度化的實現(xiàn)數(shù)字化，自動化的操縱與控制。